Bảng Giá Thép 1018, S48C, 1020, 52100, 4130, 18CRMO4

 

SAU ĐÂY CÔNG TY CHÚNG TÔI XIN GỬI TỚI QUÝ KHÁCH HÀNG THÔNG TIN VỀ CÁC LOẠI THÉP 1018, S48C, 1020, 52100, 4130, 18CRMO4, JIS G4140 NHƯ SAU.

 

SẢN PHẨM THÉP 1018

 

1. Thép 1018 là gì?

Thép AISI 1018 là thép carbon thấp, có khả năng hàn cực tốt. Nó được coi là thép tốt nhất cho các thành phần carbon hóa. Độ bền kéo thấp, độ dẻo cao, khả năng tạo hình tốt. Được cung cấp với tính chất cơ lý ưu việt, thép 1018 cán nóng có các tính chất của thép chế tạo máy.
Quá trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ từ bề mặt, thành phần hóa học, quá trình cán thép, nhiệt luyện. Sản phẩm phù hợp cho quá trình hàn, rèn, khoan, tạo máy, kéo nguội, cán nóng.

2. THÀNH PHẦN HÓA HỌC

Mác thép	C	Si	Mn	P	S
AISI 1018	0.14-0.20		0.60-0.90	≤0.040	≤0.050

 

3. TÍNH CHẤT CƠ LÝ

Độ bền kéo	440Mpa
Giới hạn chảy	205 Mpa
Độ dãn dài tại điểm đứt (50mm)	≥15%
Giảm diện tích	40%
Mô đum Bulk	140GPa
Mô đum cắt	80GPA
Tỷ lệ độc	0.29
Độ cứng Brillness Độ cứng knop	126 HB
Độ cứng Rockwell	71
Độ cứng Vickers	131
Khả năng chế tạo máy ( dựa vào thép AISI 1212 là 100%)	70%
Mô đum đàn hồi	205GPA

 

4. Khả năng chế tao máy

Khả năng chế tạo máy của thép carbon thấp 1018 được tính bằng 78% của thép b1112.

5. Khả năng hàn

Thép 1018 là thép carbon thấp, (C -.14-0.20%) nên thép có thể được hàn liên tục. Thép 1018 được khuyến cáo không nên sử dụng để hàn khi thép đã bị oxy hóa hoặc carbon hóa.

6. Nhiệt trị

Nhiệt trị thép bao gồm các tiến trình

1. Thường hóa thép

Thép nên được làm nóng từ từ tới 890-940⁰C rồi sau đó làm nguội từ từ tới nhiệt độ phòng.

2. Rèn thép

Tiến trình rèn thép yêu cầu nhiệt độ 1150-1280⁰C và giữ nhiệt độ ổn định liên tục cho tới khi thép tạo hình.
Giữ nhiệt liên tục ở 900⁰C và sau đó làm lạnh trong không khí.

3. Ram thép (tempering)

Thép được giữ ở nhiệt độ 150-200⁰C để tang độ dẻo dai của thép. Tiến trình này không ảnh hưởng tới độ cứng của thép.
Tiến trình này làm giảm khả năng đứt gãy nội bộ của thép nên nhiệt độ không nên quá nhiệt độ đã được chỉ định

4. Ủ thép (Annealing)

ủ thép tại nhiệt độ 870-910⁰ C rồi cho phép làm lạnh từ từ trong lò.

5. Giảm tải cho thép (stress Relieving)

Giữ thép ở nhiệt độ 500-700 ^độ C để giảm tải cho thép sau đó làm lạnh từ từ trong không khí.

6. Tôi thép (hardening)

Giữ thép ở nhiệt độ 780-820⁰C sau đó luyện trong nước.

7. Tinh luyện (Core refining)

Tinh luyện thép ở nhiệt độ 880-920 độ C

8. Carbon hóa (carburizing)

Carbon hóa ở nhiệt độ 880-920Đọ C

7. Ứng dụng thép 1018

Loại thép này được sử dụng cho các trục động cơ rèn, trục thủy lực và trục bơm, cũng như các bộ phận máy móc. Nó sẽ được sử dụng cho các ứng dụng như vậy trong điều kiện cứng bề mặt.

 

SẢN PHẨM THÉP S48C

Thép S48C carbon kết cấu, theo tiêu chuẩn JIS G4051 của Nhật. Thép được sản xuất theo phương pháp cán nóng. Công dụng chính: dùng chế tạo máy móc cơ khí được nhập khẩu từ Nhật, Hàn Quốc, Trung Quốc, Đài Loan, Đức, Thuỵ Sĩ.

Quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ. Thép được thử nghiệm với nhiều phương pháp khoa học.

TÍNH CHẤT CƠ LÝ THÉP S48C

Tính chất		Đơn vị đo
Độ bền kéo	650 - 880	MPa
Giới hạn chảy	350 - 550	MPa
Độ dãn dài	8 - 25	%
Mô đum Young	200000 - 200000	MPa
Độ mỏi của thép	275 - 275	MPa

TÍNH CHẤT VẬT LÝ THÉP S48C

Tính chất
Giãn nở vì nhiệt	10 - 10	e-6/K
Dẫn nhiệt	25 - 25	W/m.K
Nhiệt dung riêng	460 - 460	J/kg.K
Nhiệt nóng chảy	1450 - 1510	°C
Khối lượng riêng	7700 - 7700	kg/m3
Độ dãn điện	0.55 - 0.55	Ohm.mm2/m

THÀNH PHẦN HOÁ HỌC THÉP S48C

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
Thép tròn JIS G4051 S48C	0.45-0.51	0.15-0.35	0.6-0.9	≤0.03	≤0.03	≤0.2	≤0.2

 

SẢN PHẨM THÉP 52100

Thép chịu lực cao 52100 là gì?
AISI/ASTM 52100 là thép chịu lực có hàm lượng carbon và crom cao, chứa hợp kim thấp cho phép thép được làm cứng và được chú ý sử dụng đặc biệt cho các chi tiết máy chịu lực
Thép chịu lực 52100 là một loại thép đặc biệt có tính năng cưỡng lại quá trình cán, kéo và giảm độ mỏi của thép. Thép carbon và Crom cao, thép chế tạo cơ khí và một vài loại thép không gỉ cưỡng lại sự ăn mòn kim loại, đươc sử dụng cho chế tạo vật liệu chịu lực.
Lợi thế của thép crom chịu lực 52100:

• Độ cứng rất cao từ 60-67 HRC tại nhiệt độ phòng sau khi được nhiệt luyện

• Thép có hàm lượng hợp kim cao giữa thép carbon và crom

• Hoạt động liên tục tại nhiệt độ cao

• Được sử dụng trong con lăn, bóng lăn, cán, trục cán

• Tính đồng chất cao

• Chi phí hiệu quả

• Vòng đời sản phẩm được kéo dài hơn rất nhiều so với các hợp kim carbon và chrom đồng dạng

1. Các dạng thép được cung ứng
Thép tròn AISI 52100: 18mm – 300mm
Thép tấm 52100 : dày 30mm –300mm x rộng  200mm – 800mm
Tiến trình sản xuất: Cán nóng, cán nguội, rèn
Bề mặt hoàn thiện: màu đen, gia công thô, quay, đánh bóng hoặc theo yêu cầu nhất định.

2. Mác thép tương đương

Xuất xứ	Mỹ	Đức	Nhật	Anh
Tiêu chuẩn	ASTM A295	DIN 17230	JIS G4805	BS 970
Mác thép	52100	100Cr6/1.3505	SUJ2	535A99/EN31

3. Thành phần hóa học

Tiêu chuẩn	Mác thép	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Cu	Mo
ASTM A295	52100	0.93-1.05	0.25-0.45	0.025	0.015	0.15-0.35	0.25	1.35-1.60	0.30	0.10
DIN 17230	100Cr6/1.3505	0.90-1.05	0.25-0.45	0.030	0.025	0.15-0.35	0.30	1.35-1.65	0.30	–
JIS G4805	SUJ2	0.95-1.10	0.50	0.025	0.025	0.15-0.35	–	1.30-1.60	–	–
BS 970	535A99/EN31	0.95-1.10	0.40-0.70	–	–	0.10-0.35	–	1.20-1.60	–	–

4. Tính chất cơ lý

Tính chất	Metric	Imperial
Mô đum Bulk	140 GPa	20300 ksi
Mô đum cắt	80 GPa	11600 ksi
Mô đum đàn hồi	190-210 GPa	27557-30458 ksi
Tỷ lệ độc	0.27-0.30	0.27-0.30
Độ cứng  Brinell	–	–
Độ cứng Knoop (chuyển đổi từ Rockwell)	875	875
Độ cứng  Rockwell C (tôi dầu150°C)	62	62
Độ cứng Rockwell C (tôi nước từ 150°C)	64	64
Độ cứng  Rockwell C (tôi trong dầu)	64	64
Độ cứng Rockwell C (tôi trong nước)	66	66
Độ cứng Vicker (Đổi từ rockwell)	848	848

• Tính chất vật lý

Tính chất	Metric	Imperial
Trong lượng riêng	7.81 g/cm3	0.282 lb/in³
Nhiệt dung riêng	1424°C	2595°F

• Tính chất nhiệt

Tính chất	Metric	Imperial
Giãn nở vì nhiệt (@ 23-280°C/73.4- 36°F, ủ)	11.9 µm/m°C	6.61 µin/in°F
Dẫn nhiệt	46.6 W/mK	323 BTU in/hr.ft².°F

5. Rèn thép
AISI 52100 được rèn tại nhiệt độ 927 tới 1205°C, không nên rèn dưới 925ºC.
Nhiệt trị trước khi rèn phải đạt 745ºC trong 4-6 giờ liên tục và làm lạnh trong không khí.

 6. Nhiệt luyện
Thép hợp kim ASTM/AISI 52100 được nhiệt trị tại 816°Cbằng cách tôi trong dầu. Trước khi tạo hình, nên được thường hóa tại nhiệt độ 872°C và sau đó làm lạnh từ từ trong không khí để giảm căng thẳng cho thép/

Hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao
Nhiệt độc môi trường làm việc cho phép từ 205 tới 538°C.

Ủ thép (Annealing) Nhiệt ủ khuyến cáo

• 1500ºF (815ºC) trong 3 giờ

• 1350ºF (735ºC) trong  4 giờ

• 1250ºF (675ºC)  trong 3 giờ

• Làm lạnh chậm 1000ºF (540ºC) trong không khí

Tôi thép (Quenching)
Thép mang hợp kim AISI 52100 có thể được làm cứng bằng cách làm nguội trong nước từ 801-829 độ hoặc làm nguội trong dầu từ 816-842 độ.
Nhiệt độ
Nhiệt độ đến độ cứng mong muốn được chỉ định bằng cách ủ các đường cong sau khi làm nguội bằng nước hoặc dầu.

7. Ứng dụng của thép chịu lực 52100
Thép hợp kim 52100 thép chịu lực chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòng bi máy bay và các bộ phận chịu ứng suất cao khác. Loại thép 52100 này tốt nhất là hồ quang chân không được nấu chảy lại để mang lại hiệu suất tối ưu.
Các ứng dụng điển hình: Sản xuất vòng bi, khớp CV, vít bi, đồng hồ đo, dao v.v.
Otai Steel là một trong những nhà cung cấp thép đặc biệt đáng tin cậy và nghiêm túc về vật liệu thép chịu lực 52100. Chúng tôi chứng khoán và xuất khẩu thép chịu lực như vậy trên toàn thế giới. Vào cuối mỗi tháng, chúng tôi có thể có khoảng 52100 vật liệu thép chịu lực để bán hoặc giảm giá. Bạn có thể tự do yêu cầu giá thép chịu lực 52100 bất cứ lúc nào.
 

SẢN PHẨM THÉP 4130

Thép AISI 4130 là thép hợp kim thấp, carbon trung bình được định danh theo tiêu chuẩn ASTM A29. ASTM 4140 cũng là thép hợp kim crom, thép crom với thành phần Carbon từ 0.28-0.33%, Chrom từ 0.8-1.1%, Molip : 0.15-0.25%. Thép 4140 có thành phần carbon thấp hợp 4140 nên có khả năng hàn được và chi phí sản xuất thấp hơn. Thép khi nhiệt luyện sẽ sử dụng để chế tạo máy móc. Thép hợp kim ủ 4130 có độ mềm cao. Thép 4140 được cung cấp như thép tròn đã được tôi và ram thép.
 
 
1. Chủng loại của thép AISI Alloy 4130
Thép tròn đặc 4130: 8mm – 500mm
Thép thanh, thép tấm 4130: 10mm – 1500mm x width 200mm – 3000mm
Bề mặt hoàn thiện: màu đen, bóng, sơn, trơn, hoặc theo yêu cầu

 

2. Mác thép tương đương 4130

Xuất xứ	USA	BS	BS	Japan
Tiêu chuẩn	ASTM A29	EN 10250/EN10083	BS 970	JIS G4105
Mức thép	4130	25CrMo4/1.7218	708A25/708M25	SCM430

3.Thành phần hóa học thép 4130

Standard	Grade	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.035	0.040	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
EN10250 /EN10083	25CrMo4/ 1.7218	0.22-0.29	0.60-0.90	0.025	0.035	≦0.40	0.90-1.2	0.15-0.30
JIS G4105	SCM430/ SCM2	0.28-0.33	0.60-0.85	0.030	0.030	0.15-0.35	0.90-1.2	0.15-0.30

4. Tính chất cơ lý thép 4130
 

• Khối lượng riêng                                              0.283

• Trọng lượng riêng                                                 7.8

• Nhiệt dung riêng (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F])                  0.114

• Điểm chảy (Deg F)                                              2610

• Dãn nở vì nhiệt 22.3

• Mean Coeff Thermal Expansion                         7

• Mô đum đàn hồi                                                  29

Tính chất cơ lý AISI 4130

Tính chất	Metric
Độ bền kéo	560 MPa
Giới hạn chảy	460 MPa
Mô đum đàn hồi	190-210 GPa
Mô đum Bulk	140 GPa
Mô đum cắt	80 GPa
Tỷ lệ độc	0.27-0.30
Độ dãn dài tới điểm đứt 50mm	21.50%
Giảm diện tích	59.6
Độ cứng Brinell	217
Độ cứng Knoop	240
Độ cứng Rockwell B	95
Độ cứng HRC	17
Độ cứng Vickers	228
Khả năng hàn (Thép ủ và cán nguội dựa trên 100% khả năng chế tạo máy cho thép AISI 1212)	70

Tính chất nhiệt

Tính chất	Metric
Dẫn nhiệt (100°C)	42.7 W/mK

5. Rèn thép hợp kim 4130
Thép ASTM A29 Grade 4130 nên được rèn tại nhiệt độ 1230 - 950 º C (2250 -1750 º F).  Nhiệt độ rèn thép nên thấp hơn, các hạt sẽ tinh hơn. Nếu thép 4130 được rèn tại nhiệt độ thấp, mối nguy hại về các kết cấu phân tử thép không được đúng cấu trúc thép , khi đó cần phải có quá trình thường hóa thép trước khi nhiệt luyện.

6. Nhiệt luyện thép 4130

• Ủ thép 4130

Việc ủ 4130 phôi thép có thể được thực hiện bằng cách chuyển phần thẳng từ hoạt động rèn sang lò được giữ ở nhiệt độ thích hợp, khoảng 860 CC (1575 º F) để ủ, giữ trong thời gian thích hợp sau đó làm nguội lò. Theo cách này, một cấu trúc phù hợp cho gia công có thể thu được. Điều trị này được sử dụng tốt nhất cho các bộ phận với hình dạng đơn giản. Nếu việc rèn 4130 sao cho một số phần sẽ lạnh hơn nhiều so với các phần khác thì sẽ không thu được cấu trúc đồng nhất và để có kết quả tốt nhất, có thể sử dụng phương pháp ủ hình cầu ở khoảng 750 º C (1380 º F). Có thể nói rằng kinh nghiệm một mình sẽ quyết định loại xử lý ủ tốt nhất được sử dụng trước khi gia công.
Sau đó, nó nên được làm mát trong lò với tốc độ dưới 50 F mỗi giờ xuống còn 900 F, tiếp theo là làm mát không khí từ 900 F.
• Bình thường hóa thép hợp kim 4130
Nhiệt độ bình thường hóa danh nghĩa cho 4130 là 900 º C (1650 º F) sau đó là ngâm 1600 F và làm nguội dầu, nhưng kinh nghiệm sản xuất có thể cần nhiệt độ 50 º F (10 º C) trên hoặc dưới con số này. Trong thực tế khi các vật rèn được chuẩn hóa trước đó, ví dụ, chế hòa khí hoặc làm cứng và ủ, phạm vi trên của nhiệt độ chuẩn hóa được sử dụng. Khi bình thường hóa là xử lý nhiệt cuối cùng, phạm vi nhiệt độ thấp hơn được sử dụng.
• Làm cứng thép hợp kim AISI 4130
Thép 4130 phải được austenit hóa - tức là tất cả các thành phần vi mô biến đổi thành austenite - ở 1500 đến 1600 º F (815 đến 870 º C). Nhiệt độ austenitizing thực tế là một chức năng của thành phần hóa học trong phạm vi phân tích, kích thước phần và phương pháp làm mát. Các phần nhỏ hơn của 4130 có thể được làm nguội trong dầu, các phần nặng hơn trong nước.
• Nhiệt độ của thép 4130
Nhiệt độ ủ thực tế sẽ phụ thuộc vào những tính chất cần thiết là cần thiết. Thép hợp kim 4130 được tôi luyện ở giữa 398 ºC -565 ºC (750 F và 1050 F), tùy thuộc vào mức cường độ mong muốn. Nhiệt độ ủ càng thấp thì cường độ càng lớn. Tuy nhiên, quá trình ủ không nên được thực hiện trong khoảng 200 - 420 ºC (400 - 790 º F) để tránh nguy cơ vỡ.

7. Khả năng gia công
Hợp kim AISI 4130 có thể gia công dễ dàng bằng các phương pháp thông thường. Các hình dạng đơn giản có thể được gia công sau khi xử lý chuẩn hóa, trong khi các hình dạng phức tạp hơn sẽ yêu cầu ủ. Tuy nhiên, gia công trở nên khó khăn khi độ cứng của thép 4130 được tăng lên.

8.Khả năng hàn
Thép AISI 4130 cũng có khả năng hàn tốt và hợp kim 4130 có thể được hàn bằng bất kỳ phương pháp thương mại nào. Các vật liệu có thể yêu cầu một xử lý nhiệt giảm căng thẳng sau hàn trong một số trường hợp nhất định.
Các điện cực hydro thấp được khuyến nghị cùng với gia nhiệt trước ở 150 - 260 º C (300 - 500 º F) để duy trì trong quá trình hàn, Làm nguội chậm và giảm căng thẳng nếu có thể.

9.Ứng dụng thép 4130
Hợp kim thép AISI 4130 được sử dụng chủ yếu trong việc chế tạo máy bay thương mại và quân sự và các hệ thống hỗ trợ mặt đất.
Thép hợp kim 4130 là vật liệu cường độ trung gian. Đồng hồ đo nhẹ hơn cung cấp trọng lượng nhẹ hơn nhưng vẫn duy trì sức mạnh tuyệt vời, làm cho nó tuyệt vời cho đua xe tự động và hàng không vũ trụ.
Thép 4130 hợp kim thấp này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng và một số lĩnh vực ứng dụng điển hình như sau:
• Máy bay thương mại, giá treo động cơ máy bay
•   Máy bay quân sự
• Ô tô
• Công cụ máy móc
•  Dụng cụ thủy lực
•   Đua xe tự động
• Hàng không vũ trụ
• Các ngành công nghiệp dầu khí - như thân van và máy bơm giả mạo
• Nông nghiệp và công nghiệp quốc phòng, vv
 

SẢN PHẨM THÉP 18CrMo4

Thép Astm 4118 là một mức thép của tiêu chuẩn ASTM A29. Thép 18CrMo4 được sử dụng như làm bulon, ốc vít, ống áp lực cao, các thành phần đã khử carbon giống như thanh gear, cánh tay đòn, chịu nhiệt độ dưới 250 ℃, sử dụng trong việc chống mài mòn, sử dụng trong  môi trường có hỗn hợp nitrogen hydrogen.
Thép tôi AISI4118 có khả chịu lực cao, không bị vỡ vì nhiệt. Khả năng hàn của thép rất tốt, vì vậy có thể sử dụng cho việc cắt, chế tạo máy. Khuynh hướng vỡ vì lạnh rất nhỏ, khả năng đàn hồi cũng tốt.

1. Chủng loại thép 18CrMo4
Thép tròn đặc: DIA 8mm – 1000mm
Thép tấm: 30mm – 300mm  x rộng 200mm – 3000mm
Thép vuông đặc: 20mm – 100mm
Bề mặt hoàn thiện: đen, xù cơ khí, trơn, hoặc theo nhu cầu khách hàng 

2.Mác thép tương đương 18CrMo4

Xuất xứ	USA	Europe	Japan
Tiêu chuẩn	ASTM A29	DIN & BS EN10084	JIS G4105
Mức thép	4118	18CrMo4/1.7243	SCM420

3.THÀNH PHẦN HÓA HỌC 18CrMo4

Tiêu chuẩn	Mức thép	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
ASTM A29	4118	0.18-0.23	0.70-0.90	0.35	0.35	0.15-0.35	0.4-0.6	0.08-0.15
EN 10084	18CrMo4/1.7243	0.15-0.21	0.60-0.90	0.025	0.035	0.4	0.9-1.2	0.15-0.25
JIS G4105	SCM420	0.18-0.23	0.60-0.85	0.03	0.03	0.15-0.35	0.9-1.2	0.15-0.30

4. TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA THÉP 18CrMo4

Tính chất	Metric
Độ bền kéo (sức căng)	517 MPa
Giới hạn chảy (điểm chảy – Sức cong)	365 MPa
Mô đum Bulk	140 GPa
Mô đum cắt	80.0 GPa
Mô đum đàn hồi	190-210 GPa
Tỷ lệ độc	0.27-0.30
Độ dãn dài (50 mm)	33.00%
Giảm diện tích	63.70%
Độ cứng Brinell	137
Độ cứng Knoop	156
Độ cứng  Rockwell B	75
Độ cứng Vickers	143
Khả năng chế tạo máy  (Hàng cán nóng hoặc cán nguội, dựa trên  100 khả năng chế tạo máy của thép AISI 1212)	60

TÍNH CHẤT VẬT LÝ

• Mô đum đàn hồi [103 x N/mm2]: 210

• Trọng lượng riêng[g/cm3]: 7.85

• Dẫn nhiệt [W/m.K]: 20.

• 5.Rèn thép 18CrMo4

       Làm nóng tới nhiệt độ: 1100-850oC.

6. Nhiệt luyện

• Thường hóa thép

        Thường hóa thép tại nhiệt độ: 860-900oC.

• Tôi thép (Hardening- làm cứng)

Làm cứng (tôi thép) 18CrMo4 tại nhiệt độ850-880oC trong dầu hoặc nước. Độ cứng đạt được 29-47 HRC

• Ram thép

Ram théo tại nhiệt độ: 595-700oC.

7. Ứng dụng thép 18CrMo4

Thép rèn 18Crmo4 được sử dụng rộng rãi trong chế tạo máy móc cơ khi vận tải: ô tô, xe máy, máy bay, piston, thanh truyền động, xích, gear, cũng như trong chế tạo máy móc cơ khí do độ bền cao, độ đàn hồi tốt, thép dẻo, không bị vỡ cục bộ.

STT	QUY CÁCH	KHỐI LƯỢNG (KG/MÉT)		STT	QUY CÁCH	KHỐI LƯỢNG (KG/MÉT)
THÉP TRÒN ĐẶC
1	Thép tròn đặc Ø6	0.22	Thép tròn đặc	46	Thép tròn đặc Ø155	148.12
2	Thép tròn đặc Ø8	0.39	Thép tròn đặc	47	Thép tròn đặc Ø160	157.83
3	Thép tròn đặc Ø10	0.62	Thép tròn đặc	48	Thép tròn đặc Ø170	178.18
4	Thép tròn đặc Ø12	0.89	Thép tròn đặc	49	Thép tròn đặc Ø180	199.76
5	Thép tròn đặc Ø14	1.21	Thép tròn đặc	50	Thép tròn đặc Ø190	222.57
6	Thép tròn đặc Ø16	1.58	Thép tròn đặc	51	Thép tròn đặc Ø200	246.62
7	Thép tròn đặc Ø18	2.00	Thép tròn đặc	52	Thép tròn đặc Ø210	271.89
8	Thép tròn đặc Ø20	2.47	Thép tròn đặc	53	Thép tròn đặc Ø220	298.40
9	Thép tròn đặc Ø22	2.98	Thép tròn đặc	54	Thép tròn đặc Ø230	326.15
10	Thép tròn đặc Ø24	3.55	Thép tròn đặc	55	Thép tròn đặc Ø240	355.13
11	Thép tròn đặc Ø25	3.85	Thép tròn đặc	56	Thép tròn đặc Ø250	385.34
12	Thép tròn đặc Ø26	4.17	Thép tròn đặc	57	Thép tròn đặc Ø260	416.78
13	Thép tròn đặc Ø28	4.83	Thép tròn đặc	58	Thép tròn đặc Ø270	449.46
14	Thép tròn đặc Ø30	5.55	Thép tròn đặc	59	Thép tròn đặc Ø280	483.37
15	Thép tròn đặc Ø32	6.31	Thép tròn đặc	60	Thép tròn đặc Ø290	518.51
16	Thép tròn đặc Ø34	7.13	Thép tròn đặc	61	Thép tròn đặc Ø300	554.89
17	Thép tròn đặc Ø35	7.55	Thép tròn đặc	62	Thép tròn đặc Ø310	592.49
18	Thép tròn đặc Ø36	7.99	Thép tròn đặc	63	Thép tròn đặc Ø320	631.34
19	Thép tròn đặc Ø38	8.90	Thép tròn đặc	64	Thép tròn đặc Ø330	671.41
20	Thép tròn đặc Ø40	9.86	Thép tròn đặc	65	Thép tròn đặc Ø340	712.72
21	Thép tròn đặc Ø42	10.88	Thép tròn đặc	66	Thép tròn đặc Ø350	755.26
22	Thép tròn đặc Ø44	11.94	Thép tròn đặc	67	Thép tròn đặc Ø360	799.03
23	Thép tròn đặc Ø45	12.48	Thép tròn đặc	68	Thép tròn đặc Ø370	844.04
24	Thép tròn đặc Ø46	13.05	Thép tròn đặc	69	Thép tròn đặc Ø380	890.28
25	Thép tròn đặc Ø48	14.21	Thép tròn đặc	70	Thép tròn đặc Ø390	937.76
26	Thép tròn đặc Ø50	15.41	Thép tròn đặc	71	Thép tròn đặc Ø400	986.46
27	Thép tròn đặc Ø52	16.67	Thép tròn đặc	72	Thép tròn đặc Ø410	1,036.40
28	Thép tròn đặc Ø55	18.65	Thép tròn đặc	73	Thép tròn đặc Ø420	1,087.57
29	Thép tròn đặc Ø60	22.20	Thép tròn đặc	74	Thép tròn đặc Ø430	1,139.98
30	Thép tròn đặc Ø65	26.05	Thép tròn đặc	75	Thép tròn đặc Ø450	1,248.49
31	Thép tròn đặc Ø70	30.21	Thép tròn đặc	76	Thép tròn đặc Ø455	1,276.39
32	Thép tròn đặc Ø75	34.68	Thép tròn đặc	77	Thép tròn đặc Ø480	1,420.51
33	Thép tròn đặc Ø80	39.46	Thép tròn đặc	78	Thép tròn đặc Ø500	1,541.35
34	Thép tròn đặc Ø85	44.54	Thép tròn đặc	79	Thép tròn đặc Ø520	1,667.12
35	Thép tròn đặc Ø90	49.94	Thép tròn đặc	80	Thép tròn đặc Ø550	1,865.03
36	Thép tròn đặc Ø95	55.64	Thép tròn đặc	81	Thép tròn đặc Ø580	2,074.04
37	Thép tròn đặc Ø100	61.65	Thép tròn đặc	82	Thép tròn đặc Ø600	2,219.54
38	Thép tròn đặc Ø110	74.60	Thép tròn đặc	83	Thép tròn đặc Ø635	2,486.04
39	Thép tròn đặc Ø120	88.78	Thép tròn đặc	84	Thép tròn đặc Ø645	2,564.96
40	Thép tròn đặc Ø125	96.33	Thép tròn đặc	85	Thép tròn đặc Ø680	2,850.88
41	Thép tròn đặc Ø130	104.20	Thép tròn đặc	86	Thép tròn đặc Ø700	3,021.04
42	Thép tròn đặc Ø135	112.36	Thép tròn đặc	87	Thép tròn đặc Ø750	3,468.03
43	Thép tròn đặc Ø140	120.84	Thép tròn đặc	88	Thép tròn đặc Ø800	3,945.85
44	Thép tròn đặc Ø145	129.63	Thép tròn đặc	89	Thép tròn đặc Ø900	4,993.97
45	Thép tròn đặc Ø150	138.72	Thép tròn đặc	90	Thép tròn đặc Ø1000	6,165.39

Ngoài ra Công ty chúng tôi còn Cung cấp Thép Tấm, Thép Ống Đúc, Thép Hình, Thép Hộp.,mọi nhu cầu Quý khách hàng vui lòng Liên hệ trực tiếp tới số Hotline: 028 6259 0001../